Veja sua produção sem mudar o que já funciona
O MetalFlow, da GR LEÃO, dá visão ao processo que a sua fábrica já usa. Feito por quem tem quase 20 anos de chão de fábrica.
“Onde está essa ordem de serviço agora?”
Se a resposta depende de alguém ir até a máquina, a fábrica produz sem enxergar o que acontece nela.
- O encarregado passa o dia de máquina em máquina conferindo o que foi feito, em vez de cuidar das melhorias.
- A peça espera material e ninguém percebe até o prazo apertar.
- O tempo parado entre uma ordem de serviço e outra não aparece em lugar nenhum.
- O retrabalho é descoberto tarde demais.
- A capacidade da fábrica é calculada de memória, e o prazo prometido ao cliente também.
O papel não é o problema. A falta de visão é.
Em empresas com ISO, a ordem de serviço em papel precisa seguir com a peça, junto com a identificação. Por isso não tiramos o papel nem a prancheta da sua fábrica. Acrescentamos o que eles não dão: ver o que está sendo produzido neste momento, com fidelidade de tempo.
MetalFlow: o seu processo, agora com visão
Ele mantém a segurança do processo que a sua empresa já usa e acrescenta o que faltava. Cada etapa passa a ser medida, avaliada, planejada, corrigida e melhorada.
- Ordens de serviço em atraso e paradas em destaque, em tempo real
- Tempo de cada etapa registrado, para saber a capacidade produtiva de verdade
- Histórico do que foi levado à máquina, produzido e descartado
- Apontamento em poucos toques, com PIN pessoal
- Pedido de material ao almoxarifado sem sair da máquina
- Setores, etapas e motivos configurados pela própria empresa
- Corte · concluída
- Torno · em andamento
- Fresa · aguardando
- Ajustagem · aguardando
- Inspeção · aguardando
- Levadas à máquina
- 62
- Produzidas
- 60
- Descartadas
- 2
- 62 peças levadas ao tornoAlmoxarifado
- Etapa iniciadaOperador 07
- 60 produzidas e 2 descartadasOperador 07
- Corte0
- Torno1
- Fresa3
- Ajustagem1
- Inspeção0
A produção por colaborador aparece só no painel do administrador.
Simulação com dados fictícios. Toque nas opções acima.
As telas de verdade
É isso que a sua equipe vai usar. As imagens são da versão de demonstração, com dados fictícios.
Mais tempo para melhorar, menos tempo procurando
Quando o atraso e o tempo ocioso entre uma ordem de serviço e outra ficam visíveis, o baixo rendimento deixa de passar despercebido. E o encarregado volta a cuidar do que só ele pode fazer: melhorar a produção.
- Encarregado
- Sabe o que foi feito sem ir de máquina em máquina e ganha tempo para as melhorias.
- Equipes
- Todos veem como cada equipe está, pelas ordens de serviço em atraso.
- Operador
- Aponta início, fim e quantidade em poucos toques, com PIN pessoal.
- PCP
- Continua no sistema em que se sente mais confortável e exporta as demandas, ou lança direto no MetalFlow.
- Almoxarifado
- Vê a fila de pedidos e entrega com hora e responsável.
- Direção
- Enxerga a capacidade produtiva, os gargalos e o que está em atraso, sem precisar perguntar.
Filosofia Lean, no ritmo do ciclo PDCA
Menos espera, menos retrabalho e menos desperdício. A cada ordem de serviço, a sua fábrica tem mais dados para decidir.
Planejar
Planeje olhando os tempos e as etapas já registrados na sua fábrica.
Fazer
O apontamento registra cada etapa enquanto ela acontece, com fidelidade de tempo.
Checar
Avalie tempos, gargalos, atrasos e qualidade com dados, não com impressão.
Agir
Corrija o desvio e melhore o processo. A cada volta, há mais dados para a próxima decisão.
Em desenvolvimento Controle de ferramentas e insumos: vai cruzar automaticamente o que foi gasto com o que estava em produção em cada horário, para mostrar o gasto de cada item.
Planejado Estimativas de tempo: o sistema vai aprender com os tempos e as etapas coletados para estimar quanto cada trabalho deve levar.
Seguro porque não mexe no que já funciona
Adotar o sistema não coloca a sua produção nem os seus dados na mão dele.
Totalmente independente
Feito exclusivamente para gestão de produção. Não tem ligação com o financeiro, as notas fiscais ou as redes da empresa.
O processo continua o mesmo
Papel, identificação e rotina seguem como estão. Quem tem ISO mantém a ordem de serviço acompanhando a peça.
Sem luz ou internet, a produção segue
O trabalho continua no papel, e os apontamentos podem ser lançados manualmente depois.
Os dados são da sua empresa
Todo dia, uma cópia de segurança automática vai para um Drive seu.
Tudo fica registrado
O histórico mostra o que foi levado à máquina, o que foi produzido e o que foi descartado.
Acesso por pessoa
Cada operador aponta com o próprio PIN, e o dado individual fica restrito à administração.
Implantação simples e de baixo custo
Sem servidor e sem infraestrutura nova. Basta um ou mais equipamentos com internet: tablet, celular ou computador, o que for mais cômodo para você.
Você vê o sistema funcionando
Por videochamada, sem compromisso e sem parar a rotina.
Diagnóstico remoto
Entendemos o fluxo real das ordens de serviço e onde estão os gargalos.
Implantação gradual
Configuramos setores, etapas e operadores do jeito da sua fábrica e treinamos a equipe setor por setor.
Acompanhamento
Olhamos os dados coletados e ajustamos o que for preciso, com suporte direto de quem desenvolveu.
O que você provavelmente quer saber
Para indústrias com cerca de 15 a 100 funcionários, que trabalham com ordem de serviço e ainda precisam ir até a máquina para saber como está a produção.
Vou precisar abandonar o papel e a prancheta?
Não. A ordem de serviço em papel continua seguindo com a peça, e a prancheta continua onde está. O sistema acrescenta a visão do que acontece em cada etapa.
E se faltar luz ou internet?
A produção continua no papel. Durante a queda, o painel não recebe novos apontamentos, e depois eles podem ser lançados manualmente.
O PCP vai ter que trocar de sistema?
Não. Ele continua no sistema em que se sente mais confortável e exporta as demandas para o MetalFlow. Se preferir, pode lançar direto nele.
Preciso comprar servidor ou equipamento caro?
Não. O sistema precisa de um ou mais equipamentos com internet. Pode ser tablet, celular ou computador, na quantidade que fizer sentido para a sua fábrica.
O sistema acessa nosso financeiro ou nossas notas?
Não. Ele é independente e cuida só da gestão de produção, sem ligação com o financeiro, as notas fiscais ou as redes da empresa.
A equipe vai se sentir vigiada?
No chão de fábrica, a visão é por equipe, pelas ordens de serviço em atraso. A produção por colaborador aparece só no painel do administrador.
O sistema já chega sabendo os tempos das minhas peças?
Não. Ele registra os tempos e as etapas da sua fábrica, e os relatórios mostram a sua realidade, não uma média de mercado. As estimativas automáticas a partir desses dados estão planejadas.
De quem são os dados?
Da sua empresa. Todo dia, uma cópia automática vai para um Drive seu, e essa cópia continua com você.
Da bancada para o código
O MetalFlow nasceu de quase 20 anos de chão de fábrica, não de uma sala de reunião.
“Sei como é precisar ir até a máquina para saber como está uma ordem de serviço. Criei o sistema por isso. Quem mostra o MetalFlow para você sou eu, e é comigo que você continua falando depois.”
Gilson Ribeiro LeãoFundador da GR LEÃO e criador do MetalFlow
A GR LEÃO faz software e serviços de tecnologia para a indústria metal-mecânica, com soluções que partem do problema real da produção e têm o tamanho certo para a pequena e a média indústria. Além do MetalFlow, desenvolvemos sistemas sob medida e apoiamos a digitalização de processos com consultoria e treinamento.
- Experiência
- Quase 20 anos de chão de fábrica
- Foco
- Indústria metal-mecânica
- Atendimento
- Direto com quem desenvolve
- Sede
- Guapimirim · RJ
Veja o sistema funcionando
Uma videochamada, sem compromisso, para você ver como a sua produção apareceria no MetalFlow. Quem mostra é o Gilson, que desenvolveu o sistema.
- Você envia seu contato.
- Combinamos o melhor horário.
- Você vê o sistema e tira as dúvidas.
- (21) 97901-9087
- contato@grleao.com.br
- Endereço
- Guapimirim · RJ